Um eine optimale Qualität des Endprodukts zu gewährleisten muss schon bei der Beschaffung der Materialien und Rohstoffe, die für die Herstellung des Gleichlaufgelenks benötigt werden, auf bestmögliche Qualität geachtet werden.
Langlebig, leistungsstark, prozessoptimiert.
LUKAS-ERZETT Werkzeuge für die Automotive-Industrie.
Erfahrung & Know-how
Präzision & Zuverlässigkeit
Prozessoptimierung & Effizienzerhöhung
Mehr als 80 Jahre Erfahrung, ein Sortiment, das praktisch die gesamte Bandbreite der Metallbearbeitung abdeckt und der Wille mit unseren Werkzeugen immer mehr als nur Standard zu bieten, sind nur drei Vorzüge, die sich für unsere Kunden aus der Automobilbranche bezahlt machen.
Kurze Wege und kompetente, erfahrene Ansprechpersonen, die hervorragende Liefertreue und beispielsweise die enge Zusammenarbeit bei Werkzeug- und Prozessoptimierungen für neue Anwendungen sind weitere Vorteile, die zu mehr Effizienz in der Automobilindustrie beitragen.
Steigende Anforderungen im Werkzeugbau durch steigende Anforderungen im Fahrzeugbau.
Nicht ein Werkzeug für alle. Sondern für jedes Bauteil und jeden Prozess genau das richtige.
Moderne Autos brauchen moderne Werkzeuge. Denn die stetig steigenden Anforderungen an die Fahrzeuge wie etwa niedrigerer Verbrauch und weniger Gewicht bedeuten auch steigende Anforderungen an jedes einzelne Bauteil – und an die dafür verwendeten Materialien.
Als Werkzeughersteller und Experte für die Bearbeitung von Oberflächen mit langjähriger Erfahrung auf den Gebieten Fräsen, Schleifen, Polieren und Trennen, ist LUKAS-ERZETT seit Jahrzehnten ein kompetenter und verlässlicher Partner der Automobilindustrie und ihrer Zulieferer.
Mit Werkzeugen und Prozesslösungen für das hochpräzise bearbeiten von Gussteilen wie Motorblöcken, Kolben oder Getriebe-Zahnrädern genauso, wie für die Fertigung von Turbolader-Gehäusen, Kurbelwellen und Aluminiumfelgen. Aber auch für die präzise und effiziente Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen wie Kugelkäfige von Hochgeschwindigkeits-Gleichlaufgelenken bietet LUKAS-ERZETT die perfekte Werkzeuglösung.
Kurz: LUKAS-ERZETT bietet Ihnen die komplette Bandbreite an leistungsfähigen, hocheffizienten Werkzeugen. Auch für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Verbundwerkstoffe.
Kundenspezifische Lösungen sind bei LUKAS-ERZETT praktisch Standard
Weil wir die meisten Werkzeuge selbst fertigen, können wir Sie nach Ihren Wünschen und Anforderungen fertigen.
Mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von leistungsfähigen Werkzeugen und der Entwicklung von individuellen Prozesslösungen fürs Fräsen, Schleifen, Polieren und Trennen bietet LUKAS-ERZETT Automobilherstellern und Zulieferern die besten Voraussetzungen, um alle Schritte in der Metallbearbeitung zuverlässig, präzise und effizient zu erfüllen.
Möglich wird dies unter anderem, weil der größte Teil der LUKAS-ERZETT Werkzeuge optimal auf die Kundenanforderungen – also auf das zu bearbeitende Bauteil, Material und auch den jeweiligen Bearbeitungsprozess abgestimmt und ausgiebig getestet werden. Denn nur so kann ein hochpräzises und effizientes Ergebnis sichergestellt werden.
Basis dafür sind neben der engen lösungs- und prozessorientierten Zusammenarbeit und dem individuellen Service für unsere Kunden auch die Sicherheit, mit einem kompetenten Partner zusammenzuarbeiten, der über die entsprechenden Zertifizierungen und eine Vielzahl an eigenen Patenten verfügt. Und einem, der sein gesamtes Know-how und seine gesamte Erfahrung für neue Lösungen zur Verfügung stellt, um die stetig steigenden Anforderungen einer effektiven, hochwertigen und kostenreduzierten Fertigung in der Automotive-Industrie zu erfüllen.
Bearbeitungsprozess Hochgeschwindigkeits-Gleichlaufgelenk mit LUKAS-ERZETT Werkzeugen aus CBN (kubisches Bornitrit)
In fünf Schritten zum perfekten Gleichlaufgelenk – Kugelkäfige schnell, präzise und effizient fertigen.
Perfekte Werkzeuge für eine perfekte Bauteil-Bearbeitung in der Automobilindustrie
Einfacher und effizienter arbeiten. Mit Fräs-, Schleif- und Polierwerkzeugen für alle Fahrzeugteile.
Von der Grobbearbeitung bis zum Spiegelglanz – mit dem Werkzeug-Portfolio von LUKAS-ERZETT stehen Ihnen als Unternehmen der Automobilindustrie oder Zulieferer hochwertige und leistungsstarke Werkzeuge und Prozesslösungen zur Verfügung, die zu mehr Qualität und Wirtschaftlichkeit beitragen. Das gilt für Fräs- und Schleifwerkzeuge mit denen zum Beispiel Motor-, Getriebe-, Achs- und Karosserieteile bearbeitet werden genauso, wie für unsere Polierwerkzeuge, mit denen jede Herausforderung beim Finish von hochwertigen Oberflächen zuverlässig gemeistert werden kann.
Einige Beispiele stellen wir Ihnen hier vor. Um unser ganzes Portfolio kennenzulernen – oder um eine bestimmte Anwendung abzudecken – nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf.
Kontakt
Jetzt Kontakt aufnehmen – und alle Vorteile kennenlernen, die LUKAS-ERZETT für Unternehmen und Zulieferer der Automotive-Industrie bietet.
Ganz gleich für welchen Prozess oder welche Anwendung – wir sind uns sicher, dass wir Ihnen eine optimale, speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmte Lösung bieten können, mit der Sie Ihre Prozesse einfacher, effizienter und kostengünstiger gestalten können.
Am besten Sie vereinbaren jetzt einen Termin mit unseren erfahrenen und technisch versierten Experten und lassen sich ausführlich beraten.
Einfach das untenstehende Kontaktformular ausfüllen und absenden. Unsere Ansprechpersonen melden sich dann umgehend bei Ihnen. Oder Sie rufen uns einfach an: +49 2263 840
Wir freuen uns auf Sie – und darauf, Sie mit unserem Know-how, unseren Werkzeugen und unserem Service zu begeistern.
FAQ – Automotive
Effiziente und qualitativ hochwertige Oberflächenbearbeitung in der Automobilbranche mit Werkzeugen von LUKAS-ERZETT
Häufig gestellte Fragen und Antworten (FAQ):
Wie stellt LUKAS-ERZETT die benötigte Qualität der in der Automotive-Industrie verwendeten Werkzeuglösungen sicher?
Für die Herstellung der Werkzeuge in Deutschland werden nur hochwertige Rohstoffe verwendet. Modernste Fertigungsanlagen, gut ausgebildetes Fachpersonal, regelmäßige Tests und Qualitätskontrollen sowie das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 tragen ebenfalls zur gewohnt hohen Qualität aller LUKAS-ERZETT Werkzeuge bei.
Wie trägt LUKAS zur Prozessoptimierung in der Automotiv- und Zulieferindustrie bei?
Neben leistungsstarken Werkzeugen mit hohen Standzeiten und einer reibungslosen Logistik und termingerechter Lieferung tragen vor allem die vielen, speziell entwickelten Werkzeuglösungen zu verbesserten Prozessen und damit zu mehr Wirtschaftlichkeit in der Fertigung bei. Basis dafür ist die oft langjährige enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und last but not least das geballte Know-how unserer Experten.
Was macht LUKAS-ERZETT, um Logistikprobleme auszuschließen?
Um Probleme beim Nachschub sowohl in der Fertigung der Werkzeuge als auch bei der Belieferung unserer Automobil-Kunden bestmöglich auszuschließen, setzt LUKAS-ERZETT auf modernste Technik und auf stabil hohe Lagerbestände. Bei den hochwertigen Rohstoffen, die überwiegend aus europäischen Nachbarländern stammen genauso, wie bei den selbst produzierten Werkzeugen und Sonderlösungen.
Was sind typische Produkte/Bauteile der Automobilindustrie, die mit Werkzeuglösungen von LUKAS-ERZETT gefertigt werden?
Mit Werkzeugen von LUKAS-ERZETT werden unter anderem folgende Bauteile bearbeitet: Gussteile wie zum Beispiel Motorblöcke und Getriebegehäuse, Zahnräder, Kurbelwellen, Kolbenringe, Turbolader-Gehäuse, Einspritzdüsen, Gelenkwellen, Aluminiumfelgen, unterschiedlichste Kunststoff- und Verbundstoffteile und vieles mehr.
Wie wird LUKAS-ERZETT höchsten Sicherheits- und Qualitätsansprüchen in der Automobilindustrie gerecht?
Qualität steht bei LUKAS-ERZETT an erster Stelle. Unsere Werkzeuge werden in Deutschland mit erstklassigen Rohstoffen selbst gefertigt und vor der Auslieferung getestet. Darüber hinaus tragen zum Beispiel die Zertifizierungen nach AEO (Authorised Economic Operator) und regelmäßige Audits der DQS (Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001) zu bestmöglicher Qualität bei. Und als Mitglied von Fachverbänden wie FEPA – Fédération of European Producers of Abrasives, oSa – Organisation für die Sicherheit von Schleifwerkzeugen e. V., VDS – Verband Deutscher Schleifmittelwerke und dem FWI – Fachverband Werkzeugindustrie e. V. achten wir auf die Einhaltung höchster Qualitätsansprüche.
Wie hoch ist der Anteil an speziell für bestimmte Prozesse entwickelten Werkzeuglösungen?
Um eine bestmögliche Ergebnis-Qualität, niedrige Kosten und hohe Werkzeugstandzeiten zu erreichen, erarbeitet LUKAS-ERZETT gemeinsam mit seinen Kunden sehr häufig individuelle Werkzeug- und Prozesslösungen. Der Anteil an eigens für spezielle Anwendungen entwickelten Werkzeugen liegt bei über 70%. Mit anderen Worten. Nur etwa 30 % sind Standard-Werkzeuge.
Wie wird die präzise und effiziente Bearbeitung von Verbundwerkstoffen bei LUKAS-ERZETT sichergestellt?
Für die Bearbeitung von unterschiedlichen Verbundwerkstoffen zum Beispiel aus Aluminium und Kunststoff, Carbon oder etwa Kohlefaser bietet LUKAS-ERZETT optimal auf die jeweiligen Materialien abgestimmte Werkzeuge, die hohe Leistung, lange Standzeiten und erstklassige Qualität und Effizienz vereinen.
Für die Bearbeitung welcher Materialien können die Werkzeuge von LUKAS-ERZETT verwendet werden?
LUKAS-ERZETT bietet ein breites Produkt-Portfolio an Werkzeugen, mit dem sämtliche Materialien, die in der Automobilfertigung verwendet werden, bearbeitet werden können.
Für welche Art von Bauteilen und Werkstücken der Automotive-Industrie eignen sich die Werkzeuge von LUKAS-ERZETT?
Das umfassende Produktprogramm von LUKAS-ERZETT bietet eine Vielzahl an Werkzeugen, die eigens für die Automotive Industrie konzipiert wurden. Sie eignen sich für die unterschiedlichsten Fahrzeug-Bauteile aus Guss und Stahl – aber auch für die Bearbeitung von Nichteisen-Metallen und unterschiedlichsten Kunststoffen sowie Verbundwerkstoffen.
Wodurch zeichnen sich die LUKAS-ERZETT Werkzeuge für die Fertigung in der Automotive-Industrie besonders aus?
Wie alle Werkzeuge von LUKAS-ERZETT zeichnen sich auch die Werkzeuge für die Automotive Industrie durch ihre hohe Qualität und Leistungsfähigkeit, lange Standzeiten, zügigen Arbeitsfortschritt, höchste Präzision sowie ihre Prozess- und Einsatzoptimierung aus.